Como hacer hormigon impreso casero

Pasarela de hormigón estampado

El hormigón impreso (o Hormigón Estampado, o Hormigón Estampado, como también se le conoce) se utiliza para calzadas, patios y cualquier otra zona en la que se requiera un revestimiento atractivo y sin mantenimiento. Puede utilizarse en entornos domésticos o comerciales y no se hunde ni se extiende.

Esencialmente, el hormigón impreso es una forma de aplicar un patrón mediante una técnica de estampado al hormigón recién vertido para crear el aspecto de adoquines, ladrillos, pizarra, baldosas y piedra. La belleza de utilizar el hormigón impreso para las calzadas y los patios es que casi no necesita mantenimiento, aunque hay que barrerlo regularmente, pero a diferencia de la grava, el asfalto o el pavimento de bloques, el hormigón impreso no se hunde ni se extiende, y es resistente a las malas hierbas y a las manchas.

El hormigón impreso aumentó su popularidad en la década de 1970, cuando se introdujo por primera vez en el mundo del hormigón. Los constructores lo vieron como una nueva forma de satisfacer al cliente y hacer rendir su presupuesto simultáneamente. Esta técnica de estampado de hormigón se ha realizado durante los últimos 50 años. Cuando se empezó a estampar el hormigón, había muy pocas opciones de diseño y colores. Sin embargo, a medida que la industria creció, se crearon más patrones de estampado junto con muchos tipos diferentes de tintes para darnos los colores vibrantes que tenemos hoy en día. Otra ventaja de utilizar el hormigón impreso es que puede aplicarse a muchas superficies y texturas diferentes. Por ejemplo, calzadas, carreteras, patios, terrazas e incluso suelos dentro de la casa.

Hormigón estampado con madera

He utilizado este producto antes en mi hormigón impreso a través de los contratistas, pero esta vez decidí hacerlo yo mismo. Compré dos litros de 25 para una unidad de 90 metros cuadrados y el camino. Comenzó a las 7.00 de la mañana por 11.00 estaba luchando con el calor del sol (gracias aplicación de previsión del tiempo de la BBC). Lo hice, pero debido a las burbujas de calor en lugares.

El camino de entrada estaba en malas condiciones y necesitaba reparar la superficie superior. Probé el pequeño kit de muestra y obtuve un buen resultado. Compré el producto completo y seguí las instrucciones del vídeo. El resultado fue muy bueno después de aplicar 2 capas y recomendaría este producto.

Después de ver el vídeo me pareció que todo el proceso era bastante fácil gracias a las instrucciones y a la calidad del producto. Fue fácil de aplicar y dio lugar a un acabado impresionante de calidad. Definitivamente lo recomendamos.

Muchas gracias por el magnífico servicio y el brillante producto. Muy útiles los vídeos y también por teléfono, seguí todas las instrucciones y estoy encantado con los resultados (¡también me ahorré bastante dinero en comparación con lo que nos había ofrecido nuestro bricolador local!) Muy recomendable

Butterfield color brook st

4. Opcional: Añada un asa para el sello. Un asa le ayudará a colocar y retirar más fácilmente el sello de hormigón, sin embargo hará que su sello requiera material de soporte cuando lo imprima, por eso es opcional. El asa debe tener forma de C y estar unida al lado opuesto de la placa de soporte de su diseño. Haz que el asa sea gruesa y robusta, para que no se rompa cuando tenga que resistir la succión del hormigón.5. Exporta el archivo como un archivo .STL y corta tu impresión. Para el proyecto de la Mansión Macklin, hemos utilizado un PETG de buena calidad para imprimir el sello. También se puede utilizar un filamento de TPU, como el Ninjaflex Cheetah, para que el sello sea flexible, pero tiene un coste de material más elevado. Sea cual sea la opción que elijas, coloca el STL para imprimir con las asas hacia abajo y el diseño hacia arriba. El corte a una resolución estándar (0,3 mm de altura de capa o similar) es perfecto para un sello concreto.

6. Poner en marcha las prensas. Es el momento de empezar. Imprime tu sello en una impresora 3D de gran formato, como la re:3D Gigabot 3+ que utilizamos en Pamton 3D. Dependiendo del tamaño de tu sello, tardarás medio día o más en imprimirlo, así que abre una cerveza y relájate.

Esteras de estampado de hormigón

PMC®-780 es un caucho de uretano de alto rendimiento que ofrece una fuerza, durabilidad y resistencia a la abrasión excepcionales. Captura una impresión de cualquier superficie de piedra, hasta el más mínimo detalle. El caucho curado es firme pero flexible, lo que lo hace ideal para la mayoría de las aplicaciones de sellos de hormigón. Los sellos PMC®-780 que se cuidan adecuadamente durarán años de servicio.

Para crear el sello, se utilizan como modelo cuatro adoquines de piedra de 12”x12”x1”. Los adoquines deben sellarse primero con Sonite Wax®. La caja del molde se construye alrededor de las piedras en un patrón compensado. Se hace una lechada texturizada con arcilla y un cepillo duro. Se aplica el Desmoldeador Universal® sobre los adoquines y la caja de molde. Se cuelgan correas de nylon. Estas sirven como asas en el sello terminado.Paso 2: Dispensación y vertido de PMC – 780 Dry

En el lugar de trabajo se utiliza una retroexcavadora para excavar el camino de piedra existente. Se utiliza madera para crear muros de encofrado para contener el hormigón vertido. Se vierte el hormigón premezclado en la obra. Se enrasa el hormigón. Se aplica un endurecedor de color antes del estampado. El endurecedor de color se alisa con un flotador de toro.Paso 5: Uso de PMC – 780 Stamps en el lugar de trabajo