Como hacer mesa para soldar casera

Como hacer mesa para soldar casera

Soldadura diy

Si está buscando un proyecto de soldadura fácil, puede considerar la posibilidad de construir su propia mesa de soldadura.    Una mesa de soldar debe ser capaz de absorber el calor y no incendiarse o deformarse mientras se trabaja.    Las mesas de soldar deben ser de acero y estar construidas de forma que se mantengan estables incluso cuando soportan una carga pesada.    Diseñar y construir su propia mesa de soldar le permitirá diseñar una pieza que se adapte perfectamente a su área de trabajo y es menos costoso que comprar un modelo preconstruido.

Las herramientas básicas necesarias para construir una mesa de soldadura no son nada especial y probablemente ya tenga la mayoría de las herramientas en su taller.    Usted tendrá que tener las piezas de metal que va a utilizar para la parte superior de corte o se puede cortar usted mismo utilizando un soplete de oxiacetileno o un cortador de plasma.    Una vez que hayas calculado las dimensiones de tu mesa de soldadura, también necesitarás una sierra de cinta, una amoladora, una abrazadera, un martillo, una escuadra, un nivel y, por supuesto, tu máquina de soldar. Considere la posibilidad de adquirir algunos imanes o abrazaderas para este proyecto, ¡los encontramos útiles para casi todos los proyectos!

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Mesa de soldadura para trabajos pesados Diy

Me llamo George Ferguson, tengo 17 años y soy fabricante y herrero en mi tiempo libre. Como la mayoría de la gente de mi edad, tengo un presupuesto de bolsillo para gastar en equipo y una necesidad de mejorar constantemente la calidad de las cosas que hago. Esta necesidad requiere una cierta dosis de ingenio para ahorrar fondos suficientes vendiendo las cosas que he hecho, completadas con el dinero de los cumpleaños y las Navidades.

El ejemplo de la mesa de soldar es un ejemplo de ello. He mirado brevemente la posibilidad de comprar en una subasta una mesa de soldadura comercial de tamaño y especificaciones similares. Se vendían por entre 2.000 y 2.500 libras esterlinas antes de los gastos de transporte. Esto estaba claramente fuera de mi presupuesto, que había ahorrado durante los últimos 12 meses.

Intenté suplicar a mis padres que me dieran más fondos, pero acababan de recuperarse de haber alquilado un remolque y transportado mi fresadora de 2,5 toneladas recién comprada desde una casa de subastas en High Wycombe hasta Devon a 30 mph. Por lo tanto, no estaban de buen humor. La única opción era hacerlo yo mismo.

Kit de mesa de soldadura Diy

FabBlocks Table Tops * Incluye el mismo material y tolerancias que PRO y Mini, ADEMÁS…- Estructura de costillas de 6″ o 8″ de profundidad (dependiendo de la longitud) para mayor resistencia y planicidad- Disponible en material de ¼”, 3/8″ o ½”- Mayor rigidez – diseño de caja de torsión completa- Disponible con agujeros de 16MM o roscados- Rosca de 3/8″-16 o ½”-13 disponible dependiendo del grosor¡Nuestra mesa MÁS RESISTENTE!

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Mini-Block Table Tops * Incluye el mismo material y las mismas tolerancias que la PRO, MÁS… – Estructura de costillas y lados de 4″ de profundidad- Superficies de trabajo tridimensionales en 5 lados- Compatible con fabWings, Vise Mount, y la mayoría de los accesorios de montaje lateral- ¡Puede atornillarse para configuraciones casi ilimitadas!

Mesa de soldadura diy

En este vídeo de YouTube verás cómo Phil construye una robusta mesa de soldadura de acero que se puede mover donde quieras. Lo verás soldando con su soldador TIG. Aunque no hay ninguna razón por la que no puedas usar tu soldador MIG si es con lo que sueldas.

Es posible que quieras reducir la escala de este plan de mesa si no tienes espacio para una mesa tan grande. Pero si usted tiene el espacio, entonces éste podría ser la plataforma perfecta para esas construcciones grandes que tiene en mente.

La primera mesa es de 3 pies por 5 pies. Y es un gran ejemplo de una mesa de soldadura de confianza. Por supuesto, puedes añadir un estante o soldar unas ruedas y convertirla en una mesa de soldadura que puedas mover fácilmente.

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Sobre Ben NortonAprendí a soldar hace 30 años en un colegio local. Luego aprendí a fabricar y perfeccionar mi soldadura trabajando en un taller. Y más tarde en mi propia empresa.He soldado proyectos grandes y pequeños. Comercialmente y de forma privada para amigos. Cuando no estoy trabajando, me encontrarás con mi mujer y mi hijo. Y nuestros dos perros de caza. O en casa haciendo trabajos en el patio y alimentando a las gallinas.

Acerca de

Gracias por visitar mi blog. Me llamo Richard Sanchez y en este espacio les comparto muchas de mis experiencias de mi día a día, contenido que pude ser de ayuda para muchas personas.